錘式破碎機操作與維護注意事項

使用錘式破碎機時，需嚴格遵守操作規(guī)范以確保安全、效率和設(shè)備壽命。以下是關(guān)鍵注意事項：

一、開機前檢查

緊固件與部件狀態(tài)

檢查錘頭、襯板、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件是否牢固，有無裂紋或磨損過度（錘頭磨損超過原尺寸30%需更換）。

確保皮帶或聯(lián)軸器張緊度適中，無破損。

潤滑系統(tǒng)

軸承、齒輪等潤滑點需加注適量潤滑脂（如鋰基脂），油路通暢無泄漏。

防護裝置

確認防護罩、急停開關(guān)、安全警示標識完好，嚴禁拆除防護設(shè)施。

物料準備

清干凈待破碎物料中的金屬、石塊等不可破碎雜物，防止損壞轉(zhuǎn)子或堵塞腔體。

二、運行中操作

啟動順序

空載啟動，待電機達到額定轉(zhuǎn)速后（通常需30-60秒）再均勻投料，避免過載。

多機聯(lián)動時，按工藝流程逆序啟動、順序停機。

給料控制

保持連續(xù)、均勻喂料，避免過量導(dǎo)致堵料或電機過載（電流不超過額定值）。

物料粒徑不超過設(shè)計上限（如進料口尺寸的80%）。

異常監(jiān)測

注意設(shè)備聲音，異常振動或撞擊聲可能提示錘頭斷裂、轉(zhuǎn)子失衡，需立即停機。

監(jiān)測軸承溫度（≤70℃），過熱時檢查潤滑或軸承狀態(tài)。

三、停機與維護

停機步驟

先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料排空后再關(guān)機，避免重載啟動。

緊急情況下按下急停按鈕，但非必要不頻繁使用。

日常維護

每班結(jié)束后清理機內(nèi)殘留物料，檢查錘頭、篩條磨損情況。

定期緊固螺栓，更換磨損部件（如錘頭調(diào)換使用以平衡轉(zhuǎn)子）。

潤滑周期

軸承每8小時加注一次潤滑脂，每3個月更換。

電機按廠家要求維護（通常每500小時檢查）。

四、安全警示

禁止事項

運行時嚴禁打開觀察門或調(diào)整設(shè)備。

不得處理潮濕黏性物料（易堵塞），需預(yù)先干燥或選用其他機型。

禁止戴手套操作或靠近旋轉(zhuǎn)部件。

電氣安全

接地可靠，電纜無外露，避免潮濕環(huán)境作業(yè)。

五、長期停用保養(yǎng)

清潔設(shè)備，關(guān)鍵部位涂防銹油。

每月手動盤車數(shù)次，防止軸承銹蝕。

附：常見故障處理

堵料：立即停料，斷電后清理。

振動加劇：檢查錘頭磨損是否對稱，轉(zhuǎn)子動平衡。

出料粒度過大：調(diào)整篩條間隙或更換錘頭。